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小型單室真空包裝機的組件特征
點擊次數(shù):1761 更新時間:2017-05-11
  小型單室真空包裝機的真空系統(tǒng),放好被包裝物品后,合上真空室蓋。導入大氣閥2處在閉合狀態(tài),使真空室與大氣隔絕,閥4和1通電導通,使真空室6和小氣室同時抽氣。達到預定的真空度后,閥4斷電,閥3通電導通向真空室充氣。充氣完畢,閥3和1斷電,讓大氣進入小氣室。在大氣壓的作用下,使熱封裝置對包裝袋加壓,同時電熱帶通電將包裝袋封口。封口完畢斷電停留片刻,使包裝袋冷卻。然后閥2通電導通,將大氣引入真空室。此時方可開蓋取出已包裝好的物品,同時進入下一個循環(huán)。以上各工序電磁閥的狀態(tài)可以通過電磁閥通斷來表示。其中閥1為帶充氣的真空閥,通電時與真空泵接通,斷電時與大氣連通,其余均為電磁真空截止閥。
  小型單室真空包裝機操作程序,接通電源:根據需要撥動電源選擇開關,即電源指示燈亮.電源選擇開關指向真空為真空封口,指向真空充氣為真空充氣封口.將裝有物品的塑料袋置放真空室內,袋口整齊擺在熱封條上幷套上氣嘴。壓下機蓋,面板上抽氣(真空)指示燈亮。真空泵開始抽氣,機蓋即被自動吸住,抽真空旋鈕可根據包裝要求調節(jié)真空度高低,調節(jié)時,視刻度由低至高,幅度要小。當抽氣達到設定的時間,即所要求的真空度時,即抽氣結束。抽氣完畢時,指示燈隨之熄滅,熱封指示燈亮,即進入充氣動作,充氣到設定時間后,開始進入封口程序,面板上設熱封時間,以適應不同厚薄材料,調節(jié)時間時,旋動幅度要小,防止熱封溫度突然增高,燒毀熱封配件。
  小型單室真空包裝機整機由有機玻璃蓋、真空室、機體電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等部分組成,下工作室設有熱壓封口裝置,加熱組件是鎳鉻帶,裝置在膠木熱壓體上與真空室之間絕緣,膠木熱壓架緊貼在氣囊上,熱封前氣囊處于真空狀態(tài),熱封時,氣囊通過電磁閥與大氣相通而產生壓差,使氣囊變大,加熱頭(鎳鉻帶)上抬,壓緊封口袋,同時加熱,而完成封口。由抽氣閥、充氣閥、放氣閥等組成真空系統(tǒng),作執(zhí)行機構,真空泵啟動,即可從真空室抽氣,當達到預定的真空設置,真空泵停止運轉,且整個程序轉向下一個熱封程序。
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